У термина калибровка есть несколько значений.
1. Так называется сталь, выпускаемая в прутках.
2. То же название имеет прокат со специально обработанной поверхностью.Он изготавливается из стали высокого качества, которую легко обрабатывать. С этим видом металла можно легко работать на автоматах.
3. Калибровка металла, также подразумевает процесс, который называют холодным волочением.
Суть волочения заключается в следующем: станок имеет поперечное сечение меньшее, чем у заготовки, которую протягивают через это отверстие. Благодаря такому методу обработки, площадь сечения заготовки уменьшается, а длина увеличивается. Таким образом, изготавливают стальные прутки, проволоку, трубы. Для волочения используют помимо стали и другие металлы.
Калибровка основывается на способности металлов под воздействием внешних сил деформироваться. Материал принимает необходимую форму и при этом не разрушается, но в нём происходят изменения на уровне кристаллической решётки, а сам металл получает новые свойства. Пластичность стали и многих других металлов зависит от многих факторов. В том числе от температуры, силы и скорости воздействия на металл.
Весь процесс волочения проходит в три этапа.
1. В начале, исходный материал подвергают специальной термической обработке.
2. Затем, его поверхность обрабатывают кислотами.
3.Потом следует обработка заготовки на волочильной доске.
4. На последнем этапе, устраняют образовавшиеся дефекты, нарезают на отрезки необходимой величины и маркируют соответствующим образом.
Для того чтобы получить очень тонкую проволоку, используют специальные алмазные фильеры. По тому же принципу выпускают стальные прутки, только станок имеет отверстие с прямоугольным сечением. При волочении значительно возрастает сила трения, которая негативно воздействует на инструмент, поэтому эту стадию обработки металла производят с использованием смазки. Металл после этого имеет более чистую и гладкую поверхность. Как смазку смазки используют минеральные масла, определённые виды эмульсий, графит, животный жир.