Термопластавтоматы: особенности и характеристики

Пластмассовые изделия имеют широкую сферу применения. Они применяются для создания элементов оборудования, они могут применяться для упаковки продукции, включая пищевую. За качество производства отвечает специализированное оборудование – термопластавтомат. Практически каждая производственная компания, специализирующаяся на изготовлении пластиковых изделий, должна купить термопластавтомат, чтобы начать выпуск товаров. Что являет собой это оборудование? Какими характеристиками обладает? Ознакомиться с полезной информацией вы можете ниже.

Устройство

Сам по себе, термопластавтомат (ТПА) являет собой специализированный станок, внутри которого происходит литье пластмассы с высокой температурой. Устройство пользуется популярностью на отечественном рынке. Причина заключается в наличии повышенных характеристик производительности и простоты конструкции.

Чтобы пользоваться термопластавтоматом, не надо владеть глубокими профильными знаниями. Это оборудование работает в полностью автоматическом режиме. Необходимость ручного труда практически полностью отсутствует. Станок имеет ряд преимуществ по сравнению с аналогичными разновидностями техники. Одним из таковых является повышенная скорость выполнения работ.

Отливка происходит прямо в станке. Чтобы получить готовое изделие, надо использовать форму требуемого размера. Станок состоит из двух основных частей – узла для смыкания и устройства пластификации. Обеспечить полноценную работу указанных частей позволяет ряд гидроприводов. Давление поддерживается на стабильном уровне посредством электрического двигателя. Чтобы полноценно управлять всеми процессами, устройство предусматривает наличие контроллера. С его помощью не только определяются параметры литья, но и контролируются приводные механизмы и другие системы.

Базовые характеристики

При необходимости приобрести ТПА цена будет варьироваться в различных пределах, исходя из технических характеристик. Основными из них являются следующие:

• величина усилия, требуемого для качественного соединения форм;
• уровень массы, впрыскиваемой через сопла в процессе выполнения одного заданного цикла;
• максимальный показатель давления в устройстве, внутри которого распрыскивается расплавленная масса;
• уровень просвета колонок. В зависимости от имеющегося расстояния, определяется максимально возможный показатель ширины формы для литья.

От характеристик, приведенных выше, напрямую зависит качество смыкания и запирания. Многие из указанных напрямую зависят друг от друга. Так, например, если шнек имеет уменьшенный размер, полистирол будет попадать на форму под повышенным давлением. Соответственно, общий объем будет большим. Если увеличить давление, вырастет усилие, посредством которого поверхности смыкаются. В силу взаимозависимости факторов между собой, говоря о технических характеристиках термопластавтомата, как правило, основным критерием при выборе является усилие, прилагаемое при смыкании.

В рамках производства пластиковых изделий посредством литья горячая масса полистирола подается под большим давлением. В станке присутствует металлический резервуар, внутри которого находится расплавленный полимерный материал. После этого оно передается к устройству для отливки. Попав форму для литья, она смыкается. В результате естественного застывания створки размыкаются, и в конечном итоге получается готовая продукция. Узнать больше информации и купить термопластавтомат вы можете на сайте.