Никому уже не нужно объяснять, почему современные металлопластиковые окна лучше, чем старые деревянные рамы, которые рассохлись, гниют, пропускают сквозняки, срок эксплуатации которых вышел. Но все-таки напомним: металлопластиковые окна – это гарантия комфорта и уюта в вашем доме. Все это в полной мере касается продукции компании «ТехКомплект», которой принадлежит одно из лучших в Рязани производство металлопластиковых окон.
Производство металлопластиковых окон. Как добиться высокого качества?
Качественное металлопластиковое окно может получиться только там, где царит безукоризненный порядок, где все технологические процессы выполняются в точности, где руководство не гонится за сиюминутной прибылью и потому организует производство так, чтобы продукция была востребована благодарными потребителями.
Именно так обстоят дела в цехах компании «ТехКомплект». В помещениях идеальная чистота. Пол – промышленный, ровный, с высокой стойкостью к истиранию (это необходимо для того, чтобы избежать возникновения пыли – злейшего врага сварных швов ПВХ-профилей). Кроме того, в течение всего года в цехах компании поддерживается температура не ниже +17 ?С. Все рабочие места отлично освещены, чтобы глаза сотрудников излишне не напрягались, не уставали – это позволяет свести к минимуму ошибки монтажа.
Нарезка профилей
Нарезка профилей – технологическая операция, от которой во многом зависит качество конечной продукции.
Поэтому особое внимание на производстве уделяется:
- точности угла реза и размера заготовки;
- качеству поверхности среза.
Чтобы обеспечить одинаковую геометрию парных заготовок, для порезки применяются двухголовые пилы, позволяющие распиливать по две детали сразу. Таким образом две боковые или верхние и нижние парные заготовки получаются с идентичной геометрией.
Чтобы качество среза было максимальным, применяются пильные диски со специальным профилем зуба. Скорость реза при этом весьма высока.
Нарезку армирующих профилей производят на ленточных или дисковых пилах. После порезки с торцов удаляют заусенцы и остатки смазки.
Профили нарезали. Что дальше?
После нарезки все профили маркируются наклейками. На них нанесена информация, которая необходима рабочим на следующих этапах производства окон.
Армирующий профиль крепят в оконных профилях на автоматическом свинчивающем станке. При этом четко выдерживается:
- шаг шурупа (не более 400 мм);
- расстояние от торца профиля до первого шурупа.
ВНИМАНИЕ! Важно, чтобы шуруп не попал в место установки ручки.
Для удаления конденсата из изделий в заготовках рам и створок выполняют дренажные отверстия. Наклонный фальц профилей, которые используются компанией «ТехКомплект», имеет удачную конструкцию. Благодаря этому влага собирается в нижней точке, поэтому отверстия для ее отвода выполняют именно там. Расстояние между такими отверстиями не должно превышать 600 мм.
Далее производят тройное сверление и фрезерование паза под замок. Центральное отверстие – для осевого штифта ручки. Боковые – для крепления ручки к профилю.
Сварка профилей
Перед свариванием профили избавляют от влаги, масла, пыли и остатков стружки, обдувая сухим сжатым воздухом. Для сваривания заготовок используются четырехголовые сварочные автоматы. Температура сварки 235 — 245 ?С. Пригар профиля при этом исключен. Качество швов контролируется испытаниями на излом.
Все вышеописанные процессы неукоснительно соблюдаются на производственной базе компании «ТехКомплект». Именно поэтому с чистой совестью можем порекомендовать приобретать нашу продукцию, качество которой остается стабильно высоким уже много лет.