Анодирование алюминия

Не все знают, что означает анодирование алюминия и в каких случаях оно применяется. На сегодня это один из наиболее эффективных методов защиты поверхности металла от внешних факторов.

Как строительный материал алюминиевый профиль на сегодня считается одним из широко распространенных. Причина тому его высокая прочность и удобство в монтаже. Но как известно даже у самого идеального материала имеются свои недостатки. И профиль из алюминия тому не исключение. Его особенность основывается на том, что в процессе эксплуатации металл реагирует с кислородом. И в результате подобного окисления на поверхности создается тончайшая пленка, которая защищает металл от коррозии. Однако при внешнем воздействии пленка может легко повредиться и тогда в металле образуется ржавчина.

Анодирование представляет собой специальную технологию, которая служит для защиты алюминиевых сплавов от внешних разрушающих факторов путем укрепления защитной пленки. Кроме того, данная процедура позволяет придать изделиям декоративный вид. Также стоит отметить что метод анодирования применяется для подготовки стройматериалов к наружным и внутренним работам.

Сама процедура обработки выглядит следующим образом: алюминий погружают в раствор электролита и подвергают его воздействиям тока. В результате чего на поверхности металла создается специальная защитная пленка толщиной 5-25 микрон. В дальнейшем поверхность можно дополнительно обработать краской или лаком.

В промышленном производстве метод анодирования также широко используется. Процесс этот достаточно трудоемок и дорог и проводится в несколько этапов.

Первоначально алюминиевый профиль подготавливают: поверхность очищается, шлифуется, удаляются различные неровности, обезжиривается. Затем материал погружают в огромную ванну, заполненную специальным щелочным раствором. Наступает этап травления. Далее материал обрабатывается с помощью кислотного раствора и промывается. Очистка алюминия считается наиболее важным этапом в процессе анодирования.

Второй этап предусматривает помещение изделия в специальную ванну с электролитом между катодами. При этом сам раствор (щавелевая или серная кислота) является анодом. После включения электрического тока начинается процесс образования на поверхности металла оксидированного слоя.

Дополнительно применяются технологии, позволяющие декорировать алюминиевые профиля. В этом случае используется раствор серы с добавлением марганцовки или олова. В момент электролиза эти вещества проникают в оксидную пленку и закрепляются в порах.

Известно, что чем дольше алюминий пребывает в растворе, тем интенсивнее он окрашивается. Экспериментируя с концентрацией раствора и регулируя время можно добиться различных вариантов окрашивания. Можно получить профиль той расцветки, которая необходима заказчику для выполнения тех или иных задач.

Последний этап – это уплотнение и закрепление металла. Этот процесс является важным в создании защитного слоя от внешних воздействий. В данном случае подразумевается закрытие пор металла для сохранения окраски и создания прочной поверхности.

Современные технологии служат проводником для внедрения в производство различных материалов для ремонта и строительства любых помещений. Благодаря процессу анодирования можно окрасить алюминиевые профиля в самые разные цвета, сделать поверхность матовой или глянцевой, нанести фактуру. В результате сфера применения данных изделий значительно расширяется.

В современном обустройстве интерьера профиля активно используются как во внутренних, так и в наружных работах. Данный материал давно доказал свою функциональность и удобство применения. К примеру, с его помощью можно легко создать нишу для освещения или смонтировать каркас для навесного потолка. Все ограничивается лишь фантазией дизайнера.

Алюминий представляет собой ценность и после того, как изготовленные из него конструкции повреждаются или становятся больше не нужными. Так, пункты приема алюминия — например, как у компании «ПроМет» — готовы заплатить за него до 106 рублей за килограмм! Лом принимается партиями от 100 кг, необходимо, чтобы содержание чистого металла было не менее 95 %. В дальнейшем материал подвергается переработке: это позволяет сэкономить ресурсы и утилизировать металл без вреда для окружающей среды.